从直观上来看,玻璃钢夹砂管中间只是多加了一层石英砂,并无多大差别,其实并不是,想要做好玻璃钢夹砂管,必须严格把控夹砂管的制作。内外结构均为纯玻璃钢的管道,变化性较小,很容易控制,但夹砂层要控制的因素很多,如节距、转速、砂层厚度、砂的含胶量等等,都必须控制妥当。
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玻璃钢夹砂管要注意喷枪工作状态是否正常,有没有堵塞,混合是否正常,以免造成配方不稳,影响产品质量控制,特别是在温度突然下降的情况下,造成局部不固的现象,一定要加强检查。
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内结构层制作时注意,排纱精度和缠绕纱含胶量及缠绕的张力控制很重要。另外,在气温较高,内结构层较薄,如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时,若加砂时淋胶量不足,容易将内结构层的树脂有吸入加砂层,就形成内环向,内螺旋架空。所以此时必须控制好含胶量,并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用树脂填平。
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夹砂层制作工序要领。首先,积累经验数据,熟悉掌控各台设备的特点,在微机中输入相应的砂层厚度,合适的转速,调节夹砂的高度,淋胶的位置、输送带的角度。
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玻璃钢夹砂管道外结构层需要控制点与内结构层基本相同,但要求比内结构层更为严格,因为外结构层对于管道外观很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、气泡。固化后外表面缠的薄膜的时间要掌握好,过早了管道固化不好,外表面粗糙没有光泽,拽迟了薄膜搭接处的树脂皮不容易被拽下来,要掌握好时机。同时,芯模不能转的太快。
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